Yonga levha üretim hattı, yongalama odası, odun yongası deposu, tıraş odası, yonga levha atölyesi, atık deposu ve termal enerji merkezine ayrılmıştır. Üretim sürecine göre, parçacık üretim bölümü, kurutma ve ayırma bölümü, yapıştırma bölümü, döşeme ve sıcak presleme bölümü, kaba levha işleme bölümü ve zımparalama ve kesme bölümü olmak üzere ayrılmıştır.
Küçük çaplı odun ve dal odunu metali çıkarmak için metal dedektöründen çıkarılır. Parçalandıktan sonra, ağaç türüne göre depolanmak üzere iğne yapraklı veya sert ağaç odun yongası deposuna gönderilir; satın alınan odun yongaları doğrudan iğne yapraklı veya sert ağaç odun yongası deposuna gönderilir.
İğne yapraklı ve sert ağaç odun yongaları niceliksel olarak eşleştirilir ve ardından eleme için odun yongası eleme makinesine gönderilir. Odun yongaları, termal enerji merkezi için yakıt olarak üretim hattından çıkarılır; küçük boyutlu odun yongaları ve geleneksel odun yongaları sırasıyla özel odun yongası depolarında saklanır.
Küçük boyutlu odun yongaları, yüksek hızlı halkalı yongalama makineleri tarafından nitelikli odun yongalarına işlenir ve ıslak odun yongası depolarında depolanır; geleneksel odun yongaları, sıradan halkalı yongalama makineleri tarafından nitelikli odun yongalarına işlenir ve ıslak odun yongası depolarında depolanır. Eleme işleminden sonra, satın alınan talaş, depolama için ıslak talaş haznesine gönderilir.
Kurutma ve ayıklama bölümü
Islak talaş ve talaş tozu, her bir depolama haznesinin boşaltma tertibatı tarafından sürekli ve eşit bir şekilde dışarı gönderilerek, kazıyıcı konveyör vasıtasıyla kurutulmak üzere tek kanallı tamburlu talaş kurutma makinesine girer.
Kuru talaşlar, mekanik bir konveyör aracılığıyla depolanmak üzere kuru talaş haznesine taşınır ve ardından eleme için talaş eleme makinesine girer. Odun tozu çıkarma üretim hattı, termal enerji merkezi için yakıt olarak kullanılır. İnce talaşlar depolanmak üzere yüzey kuru talaş haznesine gönderilir, büyük talaşlar ayıklama için hava akış ayırıcısına gönderilir, nitelikli talaşlar depolanmak üzere çekirdek kuru talaş haznesine gönderilir ve büyük talaşlar öğütülmek üzere elek halkası öğütücüsüne gönderilir ve ardından tekrar eleme için eleme makinesine girer.
Farklı kalınlıklarda mamul levhaların üretiminde yüzey ve çekirdek talaş oranlarındaki değişikliklere uyum sağlamak amacıyla, elek halkası öğütücüsüne giren talaş miktarını ayarlamak için bir bypass helezon konveyörü ayarlanır.
Yapıştırma bölümü
Ölçümden sonra, yüzey ve çekirdek katmanlarının kuru odun yongaları sürekli ve eşit şekilde yüzey ve çekirdek katmanlarının tutkal karıştırıcılarına beslenir. Aynı zamanda, yüzey ve çekirdek katmanlarının tutkal sıvısı ve otomatik olarak ölçülen diğer katkı maddeleri, üretim sürecinde formüle edilen formüllere göre sırasıyla yüzey ve çekirdek katmanlarının tutkal karıştırıcılarına enjekte edilir. Tutkal karıştırıcısında, tutkal sıvısı, karşılıklı sürtünme yoluyla odun yongalarının yüzeyine eşit şekilde sarılır ve yüzey ve çekirdek katmanı yapıştırılmış odun yongaları oluşur.
Döşeme ve sıcak presleme bölümü
Yüzey ve çekirdek katmanlarının yapıştırılmış odun yongaları, bantlı konveyörler aracılığıyla sırasıyla ilgili yüzey ve çekirdek katman döşeme makinelerinin ölçüm haznelerine beslenir. Döşeme makineleri, sürekli çalışan levha konveyörleri üzerine üç katmanlı kompozit yapılara sahip sürekli levha bantları yayar.
Tartım, metal tespiti, nem içeriği tespiti ve ön preslemeden sonra, nitelikli levhalar sürekli sıcak prese girer ve niteliksiz levhalar atık levha geri kazanım haznesine boşaltılır ve ardından pnömatik taşıma sistemi tarafından yeniden kullanılmak üzere ıslak tıraş haznesine gönderilir. Levha konveyörü bir levha nemlendirme cihazı ile donatılmıştır.
Kaba levha işleme bölümü
Sıcak preslemeden sonra, sürekli kaba levha şeridi, kabarcık tespiti, kalınlık tespiti, ağırlık tespiti, kenar kesimi ve kesme işlemlerinden sonra soğutma plakası çevirme makinesi tarafından soğutulur ve ardından istiflendikten sonra depolama için ara depolama sistemine taşınır. Kesilen kenar atığı ezilir ve yeniden kullanım için pnömatik taşıma sistemi aracılığıyla ıslak talaş haznesine geri gönderilir.
Zımparalama ve kesme bölümü
Ara depolama deposundan taşınan sunta, dört başlı sabit kalınlıkta zımpara ve dört başlı ince zımpara ile zımparalanır ve ardından derecelendirilir, incelenir ve istiflenir; bağımsız olarak ayarlanan kesme merkezi, zımparalanmış suntayı müşterinin istediği genişlik boyutuna göre belirtilen özelliklere göre bitmiş levhalara kesebilir. Bitmiş levhalar paketlenir ve gönderilir.
