Isıtma yöntemi, sıcak pres kullanıldığında sıcaklık seçimini, işlem kontrolünü ve işlenmiş ürünlerin kalitesini etkiler. Aşağıda, sıcak presin ısıtma sistemini ısıtma yöntemi, sıcak presleme plakası, bağlantı ve sızdırmazlık ve boru hattı yalıtımının yönlerinden ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
(1) Isıtma yöntemlerinin karşılaştırılması
Geleneksel ısıtma yöntemleri buhar ısıtma ve elektrikli ısıtmadır. Buhar ısıtması hızlı bir şekilde ısınır, ancak basınç kazan, yüksek boru hattı basıncı ve buhar kolayca suya yoğunlaşarak karta yüzeyinde eşit olmayan sıcaklığa neden olur; Elektrikli ısıtma, hızlı ısıtma, yüksek ısıtma sıcaklığı ve kolay kontrol özelliklerine sahiptir, ancak çok fazla elektrik tüketir, yüksek işletme maliyetlerine sahiptir ve direnç teli kullanım sırasında başarısız olduğunda değiştirilmesi zor olmanın dezavantajlarına sahiptir.
Termal yağ ısıtmasının avantajları şunlardır: yüksek ısı kapasitesi, düzgün sıcaklık, normal basınç altında çok yüksek bir sıcaklık, düşük ısı kaybı ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Dezavantajları yavaş ısıtma hızı ve sıcaklık kontrolündeki zorluktur. Mobilya endüstrisinde, sıcak presleme sıcaklığı gereksinimleri genellikle yüksek olmadığında, sıcak su dolaşımı fırını da tatmin edici sonuçlar elde edebilir ve sabit yatırım ve işletme maliyetleri çok düşüktür.
Yeni gaz termal yağ fırınının özellikleri: kirlilik yok, yüksek enerji dönüşüm oranı, zemin alanını azaltabilen kömür külü depolamasına gerek yok, yakıt taşındığında gaz termal yağ fırını, diğer yardımcı makineler daha az, güç küçük ve sürekli çalışma süresi kısadır, bu da termik yağ kazanlarının üretiminde kullanılan elektriği büyük ölçüde tasarruf edebilir. Buna ek olarak, kömür yakıtlı ısı transfer yağı devresi, çalışırken çok fazla duman ve toz üreteceğinden, çevreyi kirletecektir. Doğal gaz temiz bir enerji olduğundan, gaz ısı transfer yağı fırını, çalışırken kirletici hava yaymayacaktır, böylece maksimum çevre koruma ihtiyaçlarını elde edebilir.
Üçüncüsü, gaz ısı transfer yağı fırını, çalışırken emek yoğunluğundan tasarruf edebilir. Kömür yakıtlı ısı transfer yağı devresi, kömürün taşınması ve cürufunun çıkarılmasında yüksek yoğunluklu fiziksel emek gerektirdiğinden, gaz ısı transfer yağı fırını, işletmeler için işçilik maliyetlerinden tasarruf edebilen bu yüksek yoğunluklu fiziksel işçiliği önler.
(2) Sıcak pres plaka performansı
Sıcak pres plakasının performansı, her şeyden önce, plaka malzemesinin kullanımı, daha sonra işleme doğruluğu ve son olarak sıcak pres plakadaki orta kanalların düzenlenmesi için çeşitli yönlerden değerlendirilebilir.
Sıcak pres plakası genellikle esas olarak yağ ısıtma ve buhar ısıtma için kullanılan derin delik delme yoluyla bir parça preslenmiş çelik plakadan yapılmıştır; Diğeri, esas olarak elektrikli ısıtma için kullanılan kaynaklı boru hattının yüzeyinde alüminyum plaka kullanmaktır. Bütün bir çelik plaka kullanmak, zayıf sızdırmazlığın neden olduğu yağ sızıntısını önleyebilir ve yüksek sertliğe ve mukavemete sahiptir, ancak sıcak pres plakası daha kalın ve daha ağırdır; İkincisi genellikle ince plakalar biçimini benimser ve kaynak ve işleme sırasında stres üretilecektir, bu nedenle yüksek işleme hassasiyeti gereklidir.
Sıcak pres plakası ince ve sıcaklığı önceden ısıtması ve kontrol etmesi kolaydır, ancak iş parçası için yüksek gereksinimlere sahiptir. İş parçasının eşit olmayan kalınlığı, plakanın deforme olmasına neden olacak ve sonraki işlem kalitesini etkileyecektir; Sıcak pres plakası daha kalındır, bu da ısı kapasitesini arttırmaya ve mukavemeti ve sertliği artırmaya elverişlidir, ancak presin boyutunu artıracak ve daha fazla çelik tüketecektir.
Üretim ve işleme sırasında, sıcak pres plakasının düzlüğü ve üst ve alt yüzeylerin paralelliğinin yeterli olması sağlanmalıdır. Sıcak pres plakasının düz toleransı {{0}}}}}}. 18mm aralığında olmalıdır. Sıcak pres plakasının tüm genişliğindeki sıcaklık farkı 2-3 derecesini aşmamalıdır. Sıcaklık farkı çok büyükse, nem içeriği eşit olmayacak, ürünün çözülmesi kolay olacak ve ürünün mukavemeti ve görünüm kalitesi etkilenecektir. Sıcak pres plakasındaki ısı ortamının akışı için ısıtma kanalları genellikle ahşap bazlı panel endüstrisindeki insanlar tarafından ciddiye alınmaz. Doğru devre tasarımı, ısı ortamının akışını kolaylaştırma, karton yüzeyinin düzgün ısıtılmasını kolaylaştırma ve ısı ortamının sızıntısını azaltma ilkesine dayanmalıdır. Mobilya endüstrisinde kullanılan küçük pres sıcak pres plakaları için, kullanım gereksinimlerini karşılamak için genellikle tek kanallı çift devre tasarımı benimsenir.
(3) Bağlantı ve sızdırmazlık
Uygun bağlantı yöntemlerinin ve sızdırmazlık elemanlarının kullanılması, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında ısı transferi için büyük önem taşımaktadır.
Şu anda, sıcak pres plakalarının bağlantı boru hatları temel olarak hortumlara dayanmaktadır, bu da bağlantıyı çok uygun hale getirir. Yurtiçinde, metal hortumlar esas olarak kullanılır ve bazı üreticiler de ithal Teflon hortumları kullanır. Her iki yöntem de flanşlarla bağlanabilir. Teflon hortumlarının yorgunluk direnci metal hortumlarından daha iyidir. Asbest kauçuk tabakalar geleneksel olarak sızdırmazlık malzemeleri olarak kullanılır. Politetrafloroetilen ve dolambaçlı grafit gibi yeni malzemelerin daha ideal sızdırmazlık etkileri vardır.
(4) Boru hattı yalıtım
Sakinsiz dereceli gelişmiş yalıtım teknolojisinin seçilmesi, asfalt bezi ile sarılmış kaya yünü yalıtım yöntemine kıyasla% 20'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Soğuk köprü fenomeni ve nem emilim fenomeni, eklem yalıtım sürecinin ölümcül eksiklikleridir. Kompozit yalıtım teknolojisi kullanan yalıtım ölçümleri, enerji tasarrufunu en üst düzeye çıkarabilir ve nem emiliminin meydana gelmesini izole edebilir. Aynı zamanda, ısıtma sisteminin sıcaklığının sabit olmasını, sıcaklığın hızlı bir şekilde yükselmesini ve sıcaklığın yavaşça düşmesini sağlayabilir.
